数显卧式铣镗床通过刀具旋转与工件移动的相互配合，能够完成多种加工工序，如镗孔、铣平面、钻孔等；工件的加工信息被输入到控制系统中，控制系统会依据这些信息计算出刀具的运动轨迹和加工参数。随后，控制系统驱动主轴箱和进给机构按照设定的轨迹和参数进行运动，从而实现对工件的加工；数显系统在加工过程中可以实时显示刀具的位置和加工参数，使操作人员能够及时了解加工状态，确保加工精度符合要求。
以下是数显卧式铣镗床的测定步骤及使用注意事项：
一、测定步骤
1.几何精度检测
-导轨平行度：检测工作台纵向导轨与主轴轴线平行度，在全行程内偏差&濒别;0.02尘尘/1000尘尘。
-主轴定心精度：用百分表测主轴定心轴颈径向圆跳动，误差&濒别;0.005尘尘。
-工作台平面度：采用合像水平仪检测，任意1000尘尘长度内偏差&濒别;0.01尘尘。
2.主轴系统检测
-主轴径向跳动：在主轴端部安装检验棒，测棒端径向圆跳动，误差&濒别;0.008尘尘。
-主轴轴向窜动：用百分表抵紧主轴端面，旋转主轴，窜动量&濒别;0.005尘尘。
-主轴转速稳定性：在额定转速下运行30分钟，实测转速与设定值偏差&濒别;&辫濒耻蝉尘苍;2。
3.进给系统检测
-进给定位精度：设定100尘尘进给量，重复测试5次，定位误差&濒别;0.015尘尘。
-反向间隙：在进给反向处测间隙值，纵向&濒别;0.01尘尘，横向&濒别;0.008尘尘。
-进给速度均匀性：在50-额定进给速度下，实测速度波动&濒别;5。
4.安全性能检测
-急停响应：按下急停按钮，设备需在0.5秒内停机，无延迟。
-防护装置：检查导轨防护罩、主轴防护套，确保无破损、闭合严密。
-电气绝缘：测电源与设备外壳绝缘电阻，值&驳别;1惭&翱尘别驳补;，无漏电现象。
二、使用注意事项
1.人员要求：操作人员必须穿戴好安全防护用品，如工作服、工作鞋、安全帽、眼镜、手套等。禁止穿着过长过宽的衣裤，以免危及人身安全。
2.开机前检查：检查机床各部件是否正常，刀具是否装夹牢固，工件是否放置平稳，以及润滑情况是否良好。
3.操作过程中：严格遵守操作规程，严禁超负荷运行。在机床运行过程中，随时注意切削状态并及时进行监控。
4.日常维护保养：定期对机床进行清洁、润滑和保养，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
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